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封箱機故障解決
封箱機是現在普遍常見的一款包裝機械，主要利用膠帶用機器進行紙箱封箱，但是無論是什么樣機器設備在工作的時候出現故障問題，封箱機也不例外。現在給大家說下封箱機出現故障的一些解決小妙招!
1、封箱完成后，膠帶折角出現打褶情況。 解答：造成這種情況主要有以下原因：
(1)機頭上面的膠帶沒有固定好。
解決辦法：將機頭的膠帶拉力調小一點。
(2)輸送帶兩邊的速度不一樣。
解決辦法：調整輸送帶兩邊速度直至一致。
(3)膠帶的拉力調整的過大。
解決辦法：調整機頭，讓膠帶的拉力變得柔和一點
(4)切刀和滾輪的動作不協調。
解決辦法：調整切刀和滾輪間的距離，達到切刀切斷后滾輪馬上開始壓平膠帶動作。
2、連續封箱后，偶爾會出現膠帶頭貼不到滾輪上無法完成封箱的情況。
解答：這種情況的出現主要有以下兩點原因：
(1)刀片位置不合理。
解決辦法：可以將刀片的位置往后調，讓膠帶頭留得長一些。
(2)滾輪的支架高度不合理。
解決辦法：可以將滾輪的支架高度調整到合理的位置，既保證膠帶可以貼在滾輪上，又不影響封箱動作的平穩。
3、封箱過程中箱子跑偏，導致膠帶不能均勻地分布在兩個折蓋上，影響封箱效果。
解答：出現這種情況主要和皮帶的電器原件有關。
①，可能是上下兩條傳送帶的速度不一樣。如果是這個原因，用戶只需將兩條傳送帶的速度調到一致即可。
②，可能是皮帶支架的螺栓間距過大。解決辦法是將支架的螺栓調小些。為了保證調試后的穩定性，還可以在螺栓上加裝固定用的螺帽。
4、封箱機膠帶折角處出現小尾巴，影響封箱效果。
解答：出現這種情況主要是滾輪調節得過低造成的，將滾輪調高一些即可解決問題。
5、切刀有時會出現繃斷的情況，而且切刀上經常留有膠帶的殘膠，進而出現切不斷膠帶的情況。
解答：切刀繃斷的情況主要是膠帶拉力太大造成的，可以將拉力調小解決這一問題。切刀上留有殘膠，主要是不經常擦拭切刀造成的。維護人員可以每天用天鈉水或煤油擦拭切刀，以達到去除殘膠的效果。
